礦石加工發展歷程

在19世紀開始，礦物加工原本并不是一門獨立的學科，而是大學科體系中的組成部分。1900年前后，冶金才從大礦業中分離出來，發展成為了獨立的學科。到20世紀30年代以后，選礦開始逐漸發展成為相對獨立的一門工程學科。

早期的礦物加工（選礦）是建立在選礦廠的工藝過程基礎之上的。它本質上是選礦過程的反映，由三大板塊構成：選礦方法（主要是浮選、重選及磁選）、輔助過程（例如粉碎和脫水干燥等）和選礦過程檢測及控制。因此，具有很強的實用特征。

黃金礦石的加工方法

在黃金生產中占有相當的重要地位。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和藥劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。

黃金冶煉是黃金生產中后一道工序，其產品為成品金。冶煉有粗煉和精煉之分。精粗煉產品為合金(俗稱合質金)，我國黃金礦山就地產金多為合質金，直接交售給銀行。黃金富礦塊和各種金精礦運往有色冶煉廠加工提煉成品金(俗稱含量金)。黃金冶煉和綜合回收發展較快，冶煉技術和工藝裝備水平不斷提高，冶煉成本日益降低，促進了黃金生產的發展。

礦物加工過程——選礦-提純方法介紹

浮游選礦法（簡稱浮選法）浮選亦稱泡沫浮選，是根據礦物表面潤濕性的不同，在礦漿中添加適當浮選藥劑，在浮選機內攪拌與充氣產生大量的彌散氣泡附著在所選擇的礦物上，借助泡沫的浮力上浮礦漿表面，使之與其他礦物分離。浮選法應用廣泛，雖然磨礦細度要求高，選礦成本偏高，但選礦，可用來處理絕大多數礦石。如想了解更多礦石加工的相關信息，歡迎致電啟順礦產品進行咨詢。